印染廠 200㎡壓濾機配套陶瓷柱塞泵的選型，需結合壓濾機的濾室容積、壓濾周期、污泥特性(濃度、黏度)及所需進料壓力綜合確定，核心參數是流量和壓力，以下是具體分析及選型建議：

　　一、核心參數確定依據

　　1. 壓濾機濾室總容積估算

　　壓濾機的 “過濾面積” 與 “濾室總容積” 直接相關(濾室容積決定單次可處理污泥量)。對于印染污泥常用的板框 / 廂式壓濾機，每 1㎡過濾面積對應的濾室容積約為 15-25L(具體取決于濾板厚度，印染污泥濾板厚度多為 40-60mm)。

　　200㎡壓濾機的濾室總容積≈200㎡×(15-25L/㎡)= 3000-5000L(3-5m3)。

　　2. 所需流量計算

　　陶瓷柱塞泵的流量需滿足 “在壓濾機進料階段，將濾室充滿污泥” 的時間要求。印染污泥(含纖維、染料顆粒，黏度中等)的進料時間通常控制在 20-30 分鐘(過短易導致濾布堵塞，過長影響效率)。

　　較小流量 = 濾室總容積 ÷ 較長進料時間 = 3m3÷0.5h(30 分鐘)= 6m3/h

　　較大流量 = 濾室總容積 ÷ 較短進料時間 = 5m3÷0.33h(20 分鐘)= 15m3/h

　　推薦流量范圍：8-12m3/h(取中間值，兼顧穩(wěn)定性和效率)。

　　3. 所需壓力確定

　　印染污泥含纖維和細小顆粒，需足夠壓力使污泥穿透濾布、形成致密濾餅，同時避免濾板變形。

　　進料階段壓力：初期 0.3-0.5MPa(緩慢填充濾室)，后期需升至 0.8-1.5MPa(壓實濾餅，降低含水率)。

　　陶瓷柱塞泵額定壓力需留有余量，建議選擇 1.6-2.0MPa(避免長期滿負荷運行導致磨損加速)。

　　二、選型建議

　　結合印染污泥特性(含少量腐蝕性染料，需陶瓷材質耐腐)和 200㎡壓濾機需求，推薦以下參數的陶瓷柱塞泵：

　　流量：8-12m3/h(根據實際污泥濃度調整，濃度高時選上限)

　　額定壓力：1.6-2.0MPa

　　功率：約 15-22kW(流量 10m3/h、壓力 1.6MPa 時，功率通常為 18-20kW)

　　材質：柱塞 / 缸套采用氧化鋯陶瓷(耐磨損、抗染料腐蝕)，閥體選用不銹鋼(防生銹)。

　　三、注意事項

　　污泥預處理影響：若印染污泥含大塊纖維(如布料碎屑)，需先經格柵過濾，避免堵塞泵體;若污泥濃度波動大(如 5%-20%)，建議選 “流量可調節(jié)” 型號(通過變頻控制柱塞頻率)。

　　與壓濾機聯(lián)動：泵需配備壓力傳感器，與壓濾機 PLC 聯(lián)動 —— 當濾室充滿(壓力達設定值)時自動停機，避免超壓損壞濾板。

　　廠家校核：不同品牌壓濾機的濾室設計、污泥實際特性(如黏度、含固量)可能差異，較終型號需提供參數給泵廠家，由其進行水力計算校核。

　　綜上，200㎡壓濾機配套的陶瓷柱塞泵以8-12m3/h 流量、1.6-2.0MPa 壓力為核心參數，可滿足印染污泥高效壓濾需求。